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密封氣化爐的煤鎖閥和灰鎖閥是氣化爐中的一個(gè)關(guān)鍵部件，該閥對(duì)氣化爐爐體起密封作用。當(dāng)加煤和排灰時(shí)，閥體又會(huì)對(duì)閥座產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊力，因而該閥體表面不僅要有足夠的熱強(qiáng)性，磁力泵密封面要有很高的耐磨、耐熱和耐沖擊能力。為提高閥門(mén)的使用壽命，借鑒國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)，我們提出了采用等離子堆焊的工藝。由于等離子堆焊工藝復(fù)雜，堆焊難度比較大，因此有必要進(jìn)行深入研究。過(guò)渡層堆焊材料的確定為提高堆焊層的抗沖擊能力，決定在鈷基合金與母材之間設(shè)計(jì)一個(gè)厚的過(guò)渡層。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)超低碳不銹鋼焊條是很好的過(guò)渡層材料，在提高了熔合區(qū)塑性的同時(shí)，還起到緩沖層的作用，而且解決了鈷基合金與母材的相容問(wèn)題。工作層材料的確定為解決鈷基合金的抗裂性較差問(wèn)題，工作層采用了鈷基合金中加入適量的鎳基合金的方法，即復(fù)合合金粉末堆焊的方法。為此選用和作為上閥芯堆焊層材料，和作為下閥芯堆焊層材料，在改善了鈷基合金堆焊層的抗裂性的同時(shí)，也提高了硬度和耐磨性。重工與起重技術(shù)表堆焊層化學(xué)分析結(jié)果圖堆焊層硬度測(cè)試結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果分析從金相分析中發(fā)現(xiàn)，在堆焊層金相組織含鉻和含鈷的固溶體上，彌散分布著大量的碳化物和硼化物，另外由于大量鎳的加入，堆焊層組織中還有析出。
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