轉(zhuǎn)子泵簡介：

    轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的。原動機(jī)的機(jī)械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關(guān)；轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來達(dá)到輸送物料的目的的。具體工作原理可以見工作原理圖。

    轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)：　

    采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小（長度可以減短100-250mm），減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。

    轉(zhuǎn)子泵的工作原理：　　

    轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

    轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍:  

    1．食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水

　　2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬

　　3．糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等

　　4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

　　5．藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等

　　6．化學(xué)工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

轉(zhuǎn)子泵的特點：  

    1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠�？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

　　2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。

　　3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求。

　　4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，

不起任何理化反應(yīng)。

　　5.采用外裝動、靜環(huán)式機(jī)械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。

　　6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

　　7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

　　8.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。

　　9.可輸送汽、液、固等三相混合物料�？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料。

　　10.結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，幾乎無易損件，運行成本低。