3月15日，由工程建設(shè)公司總承包、十建公司負(fù)責(zé)安裝、起運(yùn)公司負(fù)責(zé)吊裝的中科煉化項(xiàng)目直徑最大塔器——80萬(wàn)噸/年乙烯蒸汽裂解裝置急冷油塔，經(jīng)過(guò)186名安裝、吊裝作業(yè)人員30天的艱苦奮戰(zhàn)，于3月14日模塊化組裝完成，15日歷時(shí)4小時(shí)30分起吊安裝就位，又一座亮銀白塔巍峨矗立在中科大地上。本文由上海超樂(lè)磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海超樂(lè)主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等，咨詢或訂購(gòu)磁力泵歡迎聯(lián)系。

    中科煉化項(xiàng)目這臺(tái)“最胖”急冷油塔，直徑11.5米，頂部大管安裝后高67.5米，吊裝重量達(dá)1292噸。因?yàn)樗w直徑大，高度高，雖然塔身“躺”在地面上進(jìn)行模塊化“穿衣戴帽”作業(yè)，但最高作業(yè)層仍達(dá)12米，基本為高處作業(yè)。該塔共安裝附塔結(jié)構(gòu)26噸，附塔管道508米，燈具30盞，保溫302立方米，外保護(hù)層板2879平方米，工期僅有30天，再加上場(chǎng)地狹小作業(yè)密集，大塔模塊化施工急難險(xiǎn)重。

    工程建設(shè)公司中科項(xiàng)目部投入大量人力，負(fù)責(zé)跟蹤催促塔附件材料及時(shí)到貨，保證滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求；多次組織方案審查，不斷優(yōu)化方案，并及時(shí)組織監(jiān)理、施工單位做好塔附件安裝的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作；干部職工每天緊盯現(xiàn)場(chǎng)，積極協(xié)調(diào)解決土建、安裝、吊裝、檢測(cè)等參建單位遇到的問(wèn)題，及時(shí)排查作業(yè)過(guò)程中的安全隱患，全方位確�，F(xiàn)場(chǎng)施工安全有序。

    十建公司中科項(xiàng)目部采取多項(xiàng)重要措施，確保3月15日吊裝控制點(diǎn)：加大預(yù)制深度，將19層鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，20節(jié)直爬梯全部提前預(yù)制完成，14條附塔管線全部在地面組對(duì)、焊接、試壓、保溫完成，然后再整段起吊安裝，與大塔組對(duì)焊接成一體；詳細(xì)排列每一道工序的施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，及人力、機(jī)械、材料調(diào)配計(jì)劃，并把任務(wù)計(jì)劃落實(shí)到天、責(zé)任到人；組織投入168名施工作業(yè)人員， 5臺(tái)吊裝運(yùn)輸機(jī)械，2臺(tái)高空作業(yè)平臺(tái)車，并實(shí)施深度交叉作業(yè)；全體干部職工每天早出晚歸，中午吃在現(xiàn)場(chǎng)加班干，采取“歇人不歇馬”的倒班作業(yè)方式，重點(diǎn)部位通宵達(dá)旦奮力拼搶。

    此次吊裝主吊車為4000噸級(jí)超級(jí)履帶式起重機(jī)，溜尾吊車為1250噸履帶式起重機(jī)。起運(yùn)公司中科項(xiàng)目部18名吊裝作業(yè)人員不辭辛勞，提前將兩臺(tái)大型起重機(jī)站車到位，吊裝前認(rèn)真做好吊裝安全技術(shù)交底。15日10點(diǎn)27分，隨著清脆的哨聲，4000噸履帶起重機(jī)和1250噸履帶起重機(jī)同時(shí)起鉤，急冷油塔緩緩抬起，12點(diǎn)17分大塔成功豎立，14點(diǎn)57分，大塔順利坐落在基礎(chǔ)上，塔上照明燈隨即亮起，再次實(shí)現(xiàn)“穿衣戴帽”、“塔起燈亮”之完美模塊化起吊安裝、樹立形象大目標(biāo)。（高明亮）