煉化企業(yè)生產(chǎn)具有高溫高壓、易燃易爆易中毒等特點(diǎn)，生產(chǎn)運(yùn)行除了要管控好安全和環(huán)保，對(duì)預(yù)防中毒的管理也是一個(gè)重要方面。揚(yáng)子石化貯運(yùn)廠火炬氣回收裝置系統(tǒng)內(nèi)含有一定量的硫化氫氣體，屬于高危崗位，貯運(yùn)廠采用源頭預(yù)防和操作管控的“雙保險(xiǎn)”做法，嚴(yán)防硫化氫中毒。本文由上海超樂(lè)磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海超樂(lè)主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等，咨詢或訂購(gòu)磁力泵歡迎聯(lián)系。

加強(qiáng)硫化氫系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全。一是重點(diǎn)排查系統(tǒng)動(dòng)、靜密封點(diǎn)情況，采用高質(zhì)量材料和高標(biāo)準(zhǔn)工藝對(duì)硫化氫系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行高可靠性維護(hù)，保證管線設(shè)備等完好無(wú)泄漏；二是完善現(xiàn)場(chǎng)硫化氫報(bào)警儀分布，做好系統(tǒng)內(nèi)閥門(mén)的定期校驗(yàn)，做到預(yù)警及時(shí)。三是對(duì)所有涉及硫化氫的區(qū)域按照要求建立健全各種安全防護(hù)配套設(shè)施，做到應(yīng)急有效。

加強(qiáng)硫化氫直接作業(yè)環(huán)節(jié)的操作管理。一是制定硫化氫崗位操作管理規(guī)定，專業(yè)安全技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)講解，讓?shí)徫蝗藛T認(rèn)識(shí)到硫化氫的危害，掌握預(yù)防硫化氫中毒知識(shí)；二是在每次作業(yè)前必須認(rèn)真做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和危害分析，分析識(shí)別不到位、防范措施落實(shí)不到位禁止作業(yè)；三是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴硫化氫報(bào)警儀和防毒面罩，確保作業(yè)過(guò)程安全；四是嚴(yán)格執(zhí)行含硫液體的排放制度，實(shí)行密閉排放，杜絕開(kāi)放式隨意排放。

“雙保險(xiǎn)”管控硫化氫舉措有效管住了硫化氫的泄漏，即使在操作過(guò)程中有意外發(fā)生，也能起到防護(hù)作用，大大降低了硫化氫中毒的風(fēng)險(xiǎn)。