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茂名石化鐵運分部負責(zé)鐵路運輸罐車清洗工作,是蒸汽消耗的大戶。他們把“節(jié)能降耗”融入洗罐生產(chǎn)過程,主動做好洗罐的優(yōu)化管理,著力降低能耗。今年1-5月份完成洗車4532輛,完成蒸汽1.08噸/輛,同比下降了0.12噸/輛,節(jié)省蒸汽費用8萬多元。本文由上海超樂磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海超樂主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等,咨詢或訂購磁力泵歡迎聯(lián)系。
他們從洗罐生產(chǎn)蒸汽設(shè)備設(shè)施管理著手,加強蒸汽管線巡檢,不定期組織檢查,定時、定點、定人巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時更換破損的蒸汽管線,全力抓好整改、堵漏,維護好罐臺的設(shè)備設(shè)施,防止蒸汽管線的“跑、冒、滴、漏”,杜絕浪費現(xiàn)象,降低蒸汽損耗。
他們從罐車洗刷用能優(yōu)化管理著眼,強化洗罐用能的監(jiān)督,優(yōu)化洗車工藝,主動做好罐車清洗前的預(yù)檢制度,根據(jù)車況清洗的難易程度,實行“一車一策”的優(yōu)化方案,合理調(diào)整蒸車作業(yè)時間,在確保質(zhì)量的前提下節(jié)省蒸汽,盡最大努力降低洗罐能耗。
他們從罐車洗刷用能工藝改造著力,加大技術(shù)攻關(guān)和改造力度,針對影響能耗的存在問題,先后實施了《蒸汽出口風(fēng)閘改造》、《泛汽塔隔層改造》、《蒸汽分流的改造》等7個項目的工藝技術(shù)改造,不但提高洗罐生產(chǎn)作業(yè)效率,而且降低了洗罐用能的管理水平,實現(xiàn)了洗罐“優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效”的管理目標(biāo)。
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