“50萬(wàn)班組3號(hào)壓縮機(jī)機(jī)組震動(dòng)偏大精準(zhǔn)診療3個(gè)月以來(lái)，機(jī)組效率提升明顯，智能化檢點(diǎn)讓設(shè)備管理變得輕松多了。”8月3日，在西北油田采油一廠油氣處理部設(shè)備管理分析會(huì)上，設(shè)備管理員王志鵬說(shuō)。今年以來(lái)，處理部推行智能檢點(diǎn)管理設(shè)備，強(qiáng)化設(shè)備 “精準(zhǔn)診療”，確保設(shè)備完好率達(dá)99%，利用率達(dá)89.3%。本文由上海超樂(lè)磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海超樂(lè)主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等，咨詢或訂購(gòu)磁力泵歡迎聯(lián)系。

    處理部管理著包括A類設(shè)備裝置在內(nèi)的大小設(shè)備近1000臺(tái)（套）。南疆自然條件差，長(zhǎng)達(dá)半年的沙塵暴，冬季嚴(yán)寒，夏季酷暑，設(shè)備精細(xì)化管理難度極大。處理部曾通過(guò)建立健全設(shè)備管理檔案，實(shí)行“六關(guān)八定”管理法，定時(shí)定人實(shí)施設(shè)備例行保養(yǎng)大修計(jì)劃，崗位員工每小時(shí)檢點(diǎn)設(shè)備一次，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的看、聽(tīng)、察、摸、嗅等手段管理設(shè)備，取得了一定效果，但也存在著管理滯后、疲于應(yīng)付的現(xiàn)象。

    去年底，處理部在原有的測(cè)厚儀、潤(rùn)滑油品質(zhì)檢測(cè)儀的基礎(chǔ)上，引進(jìn)露點(diǎn)儀、測(cè)振儀、測(cè)溫儀等儀器，形成了智能檢點(diǎn)設(shè)備體系化。開(kāi)展一線員工的培訓(xùn)推廣使用，實(shí)行設(shè)備管理智能檢點(diǎn)工作�，F(xiàn)在，崗位人員巡檢一圈，通過(guò)測(cè)溫儀、測(cè)振儀等儀器將設(shè)備的運(yùn)行狀況記錄下來(lái)，巡檢時(shí)間減少，效率提高。技術(shù)人員通過(guò)對(duì)比分析，對(duì)得病設(shè)備“把脈會(huì)診”，預(yù)防性維護(hù)管理，提高了巡檢維護(hù)質(zhì)量，降低了突發(fā)事故，設(shè)備故障率較往年大幅下降。

    3月初，50萬(wàn)方天然氣班組提交3臺(tái)壓縮機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)， 技師康建國(guó)對(duì)比發(fā)現(xiàn)3號(hào)壓縮機(jī)機(jī)組振動(dòng)數(shù)值偏大，結(jié)合3臺(tái)壓縮機(jī)的運(yùn)行工況及效率，判斷是天然氣偏流，3號(hào)壓縮機(jī)進(jìn)氣量較大，超負(fù)荷，導(dǎo)致機(jī)組震動(dòng)。他提出了在壓縮機(jī)進(jìn)口一級(jí)洗滌罐的入口處加裝孔板，壓縮機(jī)出口更換大直徑管線的技改方案。技改后，這種前端控制進(jìn)氣量，后端加快天然氣流動(dòng)的方案，徹底治愈3號(hào)壓縮機(jī)的“消化不良”癥，使壓縮機(jī)振動(dòng)數(shù)值控制在規(guī)定范圍內(nèi)，保證了該大型裝置的安全優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行。

    “設(shè)備智能檢點(diǎn)化，使設(shè)備管理從周期管理法變?yōu)轭A(yù)防管理法，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的隱患和缺陷早期發(fā)現(xiàn)、精準(zhǔn)診療，管理更科學(xué)、更輕松�！庇蜌馓幚聿考夹g(shù)負(fù)責(zé)人鐘興龍說(shuō)。